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渣浆泵

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为保证泵的运行，必须定期（使用一个时期后，在运行条件不变的情况下，200zj-i-a85渣浆泵，电流缓慢下降时）调整叶轮与前护板间隙，连云港渣浆泵，使其保持0.75-1.00mm之间。调整步骤如下： 　　（1）对于中开式托架的泵 　　叶轮与前护板的间隙应为0.75～1.00mm，一般出厂前已调好。若发现此间隙不符合要求，应进行调整；运转中发现问题也应停机调整。中开式托架的泵按下述方法调整： 　　①松开托架盖压紧螺母； 　　②松开轴承箱调整螺钉； 　　③均匀拧紧轴承箱压紧螺母，使转子装配向泵头方向移动，边拧紧边盘车，直到盘不动为止。注意盘车的方向应按泵的工作转向。 　　④用塞尺测量轴承箱法兰与托架端面的间隙δ=a；此时，叶轮与前护板的间隙为0。 　　⑤松开轴承箱压紧螺母；　 　　⑥均匀拧紧轴承箱调整螺钉，使转子装配向电机方向移动，用塞尺检查间隙δ，直到δ=a+（0.75～1.00）mm为止(大泵取大值)，注意间隙应均匀一致； 　　⑦拧紧轴承箱压紧螺母，使转子的轴向位置完全固定。 　　（2） 对于筒式托架的泵（参看图8） 　　叶轮与前护板的间隙应为0.75～1.00mm，一般出厂前已调好。若发现此间隙不符合要求，应按下述方法调整： 　　①松开托架压板螺母； 　　②调整丝杆螺丝，使转子向前移动，渣浆泵65渣浆泵，边调边盘车，250zj-i-a63渣浆泵，直到盘不动为止，注意盘车的方向应与泵的　转向一致； 　　③用划针在托架和筒子的结合部位刻划一直线作为标记； 　　④调整丝杆螺母，使转子装配后向后移动0.75～1.00mm(大泵取大值)，锁紧调整螺母，使转子轴向位置固定； 　　⑤拧紧托架压板螺母。

在氧化铝矿浆磨蚀工矿下，针对渣浆泵高铬渣浆泵铸铁过流件的失效机理，通过改善渣浆泵高铬铸铁材料的力学性能和金相组织，以达到提高渣浆泵过流件的耐磨性和耐腐蚀性渣浆泵的效果。

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