100zj42渣浆泵机封、卧式渣浆泵、甘南渣浆泵

渣浆泵渣浆泵填料密封
渣浆泵更换渣浆泵密封填料的步骤

一、准备工作

1、工具、用具：200～300mm活动扳手各1把，150mm平头螺丝刀1把，剪刀1把，“F'型板手1把，**密封填料钩1个，梅花坂手、开口扳手各一套。

2、材料：牛油密封填料或石棉密封填料、棉纱或擦布适量、“有人工作'警示牌。

二、操作步骤

1、停泵，拉下电源闸刀，并挂上“有人工作'警示牌。

2、关闭进出口阀门，打开放空阀门，进行泄压放空，150j a65渣浆泵，泄掉泵内余压。

3、打开泵前过滤器排污阀门，排净泵内存液。

4、卸掉密封填料压盖调节螺丝，并取下压盖。

5、用**工具取出旧密封填料。

6、检查轴套表面磨损情况。

7、根据泵轴（或轴套）外径，100zj渣浆泵，按要求切割新密封填料，并逐条加入填料函内。

8、加好新密封填料后，上好密封压盖，均匀拧紧调节螺丝。

9、盘车3-5圈，检查密封填料松紧度，盘车是否费力。

10、打开泵进口阀门，按启泵的操作规程启泵试运。

11、清理好现场，并做好记录。

三、技术要求

1、根据工艺要求，选择合适规格的密封填料。

2、在进行离心泵更换密封填料操作时，必须停掉机泵。

3、关闭泵的进出口阀门，打开放空阀和排污阀，泄掉泵内余压，禁止带压操作。

4、将填料函内的旧密封填料清理干净彻底。在用**工具向外掏取旧密封填料时，要小心，以免损伤轴套。

5、密封填料切割长度应符合泵轴的要求，接口要切成30°或45°角斜接口，每圈密封填料之间的接口处应错开90°，120°，180°角，较后一道密封填料接口应向下。

6、压盖应均匀上紧，达到不偏不斜，压盖压入深度不能小于5mm。

7、加好密封填料后，盘泵应灵活自如，松紧适宜。

8、启泵试运时，密封填料应不发热，不冒烟，不甩油水，漏失量为10-50滴/min。

四、相关知识

1、更换离心泵密封填料的操作规程

1）准备工作

（1）准备好相应的工用具。

（2）停泵，拉下电源闸刀，并挂上“有人工作'警示牌。

（3）选择合适规格的密封填料。

2）操作步骤

（1）关闭进出口阀门，打开放空阀门，进行泄压放空，泄掉泵内余压。

（2）打开泵前过滤器排污阀门，排净泵内存液。

（3）卸掉密封压盖调节螺丝，并取下压盖。

（4）用**工具取出旧密封填料。

（5）检查轴套表面磨损情况。

（6）根据轴径外圆，按要求切割新密封填料，并逐条加入填料函内。

（7）加好新密封填料后，上好密封填料压盖，100zj42渣浆泵机封，均匀拧紧调节螺丝。

（8）盘车3-5圈，检查密封填料有无磨损，盘车是否费力。

（9）打开泵进口阀门，按启泵的操作规程启泵试运，新加密封填料应不冒烟、不发烧、不甩水，漏失量达到规定要求。

渣浆泵

一般将适用于输送液体(水)中含有悬浮固体物的泵称为渣浆泵。目前是选矿、选煤厂各工艺流程中不可缺少的设备之一。渣浆泵可按不同原则分为单级/多级、单吸/双吸、悬臂、卧式/立式以及泵壳水平中开/垂直结合等型式，如图所示，其基本结构由叶轮、泵壳、泵轴、轴承及托架组成，动力还包括电动机，对轮或胶带轮联轴器等，耐磨件还包括衬板轴套等，密封件包括轴封、副叶轮等，支撑件包括支架等，但内部原理是一致的，甘南渣浆泵，当叶轮快速转动时，叶片促使介质很快旋转，旋转着的介质在离心力的作用下从叶轮中飞出，泵内的介质被抛出后，叶轮的中心部分形成真空区域，介质在大气压力(或水压)的作用下通过管网压到了进料管内。这样循环不已，就可以实现连续供料，从而达到工艺设计要求的扬程和流量。当然，入料方式目前多采用压入式，即料位**入料管，则可以减去从上水管或泵壳向内部灌泵的步骤。