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渣浆泵

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泵站平面尺寸取决于下列条件：    (1)要满足矿浆泵、矿渣泵、排渣泵、起重设备、配电设备……等的安装、检修及生产操作上的需要；    (2)应考虑到材料堆放、工人休息以及其他辅助设施所需的占地面积；    (3)要照顾到建筑模数的要求。泵站内机组间通道宽度一般有如下要求：    (1)有起重设备且有集中检修场地时，150zj-i-a60渣浆泵，低压电机机组之间不应小于1.2米；高压电机机组间，不小于1.5米；    (2)无起重设备或有起重设备而无集中检修场地时，应大于泵机组宽度1.5米；    (3)机组伸出基础以外的部分，迪庆渣浆泵，其间的通道宽度一般不小，于1.2米；伸出部分与墙壁之间宽度不小于0.7米；    (4)低压配电盘前的通道宽度不小于1.5米；高压配电盘应设隔墙与机器间隔开。泵站内房屋的有效高度决定于起重机起吊的大部件底面与所需跨越物**面间的净空间距，此间距一般要求不小于0.5米；而一般泵站的小有效高度应在3.2米以上。矿浆泵高度需根据生产需要及设备装卸要求而定，200zj-i-a65渣浆泵，但通常泵站的地面上部分高度也不应小于3米。    为了防止因泵站内地坪流水进入配电间造成配电设备受潮或损坏，配电间的地面标高应略**泵机组间的地面高度，大致要求高出0.15～0.3米。

渣浆泵ZJ渣浆泵结构特点

泵头部分：ZJ 型渣浆泵的泵头部分包括泵壳、叶轮和轴承装置。泵头与托架用螺栓连接。根据需要，泵的出水口位置可按 45° 间隔旋转八个不同的角度安装使用。ZJ 型渣浆泵的泵壳为双层壳体结构。外层为金属泵壳（前泵壳、后泵壳），其材料通常为 HT200 或 QT500-7；内层壳体可用高铬合金铸铁制作（包括蜗壳、叶轮、前护板、后护板、填料箱、副叶轮）。叶轮由前盖板、后盖板、叶片、背叶片构成。叶片为扭曲叶片，200zj-i-a60渣浆泵，通常有 3-6 枚。背叶片分布在前盖板和后盖板的外侧，通常为 8 枚。叶轮的材质为高铬合金铸铁，叶轮与轴为螺纹连接。轴封装置有副叶轮＋填料组合密封、填料密封、机械密封三种形式。

　　托架部分：托架部分有水平中开式和筒式两种结构。中开式托架有吸油润滑和油脂润滑两种形式。稀有润滑托架主要由托架体、托架盖、轴、轴承箱、轴承、轴承压盖、挡套、螺母、油封、挡水盘、拆卸环等零件组成。油脂润滑托架与吸油润滑托架主要区别是：增加了嵌入透盖和油杯，去掉了水冷装置。筒式托架均采用油脂润滑，主要由托架体、轴承体、轴、轴承、轴承**套、轴承压盖、油封、油杯、挡水盘、拆卸环等零件组成。